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廢氣、廢液危險(xiǎn)廢棄物綜合處置項(xiàng)目

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  適用范圍:
  1、不可燃高濃度(BOD、COD)有機(jī)廢水、廢液、有機(jī)酸、有機(jī)堿等。
  2、可燃燒廢液,廢溶劑等。
  3、有機(jī)廢氣、涂裝廢氣。
  產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、霧化效果佳,廢水、廢液、廢溶劑采用第四代霧化裝置,燃燒效果佳。
  2、無(wú)二次污染,社會(huì)效益好 多段送風(fēng)低氮燃燒技術(shù),無(wú)煙,無(wú)臭,無(wú)有害氣體,可根據(jù)實(shí)際情況配置尾氣凈化系統(tǒng)。
  3、安全性高 紫外線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),警報(bào)系統(tǒng)完備,無(wú)爆炸之慮。
  4、故障率低,進(jìn)口零件,雙回路系統(tǒng),品質(zhì)佳,壽命長(zhǎng)。
  5、廢油、廢液、廢溶劑、有機(jī)廢氣同時(shí)處理效果佳、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,根據(jù)需要和可能回收熱風(fēng)、熱水、蒸汽、加熱導(dǎo)熱油供工廠使用,綜合利用能源,經(jīng)濟(jì)效益佳。
  危廢處理量:50~10000kg/h
在線聯(lián)系
產(chǎn)品詳情

  產(chǎn)品項(xiàng)目(江西兄弟二期)介紹:

  此項(xiàng)目擬建設(shè)一座日處理能力為49.6噸焚燒爐及其配套的廢物進(jìn)料設(shè)施、煙氣處理系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連鎖報(bào)警系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、天然氣導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)、緊急排放、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。

  焚燒爐裝置概況

  設(shè)計(jì)處理量:2067.2kg/h,其中廢氣:67.2kg/h,廢液:2000kg/h

  裝置選型:立式固定爐焚燒裝置

  輔助燃料:天然氣

  進(jìn)料方式:壓縮空氣霧化噴槍+廢氣增壓輸送管路

  出灰方式:刮板出渣

  年運(yùn)行時(shí)間:可連續(xù)運(yùn)行300天

  工藝流程說(shuō)明

  廢液通過(guò)各工藝管道進(jìn)入焚燒單元內(nèi)的廢液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,焚燒裝置共處理一股廢液。廢液儲(chǔ)罐中的廢液通過(guò)泵輸送至立式焚燒爐頂部的廢液噴槍,廢液在壓縮空氣的作用下,經(jīng)霧化后進(jìn)入焚燒爐內(nèi),在燃燒器的助燃和補(bǔ)氧風(fēng)的作用下,廢液在焚燒爐內(nèi)充分燃燒。廢氣經(jīng)廢氣管路噴入焚燒爐爐膛。灰分進(jìn)入出渣機(jī),最后輸送至料倉(cāng)儲(chǔ)存。

  一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒,二次燃燒室實(shí)際上是一個(gè)氣體燃燒爐,一次燃燒后的煙氣中未燃燼的長(zhǎng)短鏈碳?xì)浠衔锛癈O等可燃性氣體在二次風(fēng)的撓動(dòng)下,進(jìn)一步湍流混合,在“3T+E”環(huán)境下可充分燃燒,使二噁英類物質(zhì)發(fā)生徹底分解。正常情況下二燃室中爐溫1100℃以上,設(shè)計(jì)總停留時(shí)間達(dá)2秒以上。煙氣中的有機(jī)危害物徹底破壞,轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、SOX、HCl氣體,達(dá)到徹底滅菌、消毒、除臭的目的。

  經(jīng)二次燃燒室充分燃燼的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐(導(dǎo)熱油再熱器)降溫至500℃左右,余熱鍋爐進(jìn)口位置設(shè)有SNCR脫硝系統(tǒng)(爐內(nèi)脫硝)接口,用以去除氮氧化合物,鍋爐出口將預(yù)留SCR脫硝系統(tǒng)位置。煙氣再進(jìn)入急冷脫酸塔,在此噴入稀堿液,在1秒鐘內(nèi)將溫度降低到200℃左右,防止二噁英再次產(chǎn)生,接著在干噴塔中噴入消石灰和活性炭,去除煙氣中HCl、SO2、HF等酸性氣體及去除煙氣中的重金屬和二噁英。然后煙氣進(jìn)入布袋除塵器去除飛灰、廢活性炭等顆粒物,凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入兩級(jí)噴淋洗滌塔進(jìn)一步凈化酸性成分和粉塵,達(dá)標(biāo)后的氣體通過(guò)煙囪實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放。


廢氣、廢液危險(xiǎn)廢棄物綜合處置項(xiàng)目
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  適用范圍:
  1、不可燃高濃度(BOD、COD)有機(jī)廢水、廢液、有機(jī)酸、有機(jī)堿等。
  2、可燃燒廢液,廢溶劑等。
  3、有機(jī)廢氣、涂裝廢氣。
  產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、霧化效果佳,廢水、廢液、廢溶劑采用第四代霧化裝置,燃燒效果佳。
  2、無(wú)二次污染,社會(huì)效益好 多段送風(fēng)低氮燃燒技術(shù),無(wú)煙,無(wú)臭,無(wú)有害氣體,可根據(jù)實(shí)際情況配置尾氣凈化系統(tǒng)。
  3、安全性高 紫外線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),警報(bào)系統(tǒng)完備,無(wú)爆炸之慮。
  4、故障率低,進(jìn)口零件,雙回路系統(tǒng),品質(zhì)佳,壽命長(zhǎng)。
  5、廢油、廢液、廢溶劑、有機(jī)廢氣同時(shí)處理效果佳、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,根據(jù)需要和可能回收熱風(fēng)、熱水、蒸汽、加熱導(dǎo)熱油供工廠使用,綜合利用能源,經(jīng)濟(jì)效益佳。
  危廢處理量:50~10000kg/h
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產(chǎn)品詳情

  產(chǎn)品項(xiàng)目(江西兄弟二期)介紹:

  此項(xiàng)目擬建設(shè)一座日處理能力為49.6噸焚燒爐及其配套的廢物進(jìn)料設(shè)施、煙氣處理系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連鎖報(bào)警系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、天然氣導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)、緊急排放、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。

  焚燒爐裝置概況

  設(shè)計(jì)處理量:2067.2kg/h,其中廢氣:67.2kg/h,廢液:2000kg/h

  裝置選型:立式固定爐焚燒裝置

  輔助燃料:天然氣

  進(jìn)料方式:壓縮空氣霧化噴槍+廢氣增壓輸送管路

  出灰方式:刮板出渣

  年運(yùn)行時(shí)間:可連續(xù)運(yùn)行300天

  工藝流程說(shuō)明

  廢液通過(guò)各工藝管道進(jìn)入焚燒單元內(nèi)的廢液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,焚燒裝置共處理一股廢液。廢液儲(chǔ)罐中的廢液通過(guò)泵輸送至立式焚燒爐頂部的廢液噴槍,廢液在壓縮空氣的作用下,經(jīng)霧化后進(jìn)入焚燒爐內(nèi),在燃燒器的助燃和補(bǔ)氧風(fēng)的作用下,廢液在焚燒爐內(nèi)充分燃燒。廢氣經(jīng)廢氣管路噴入焚燒爐爐膛。灰分進(jìn)入出渣機(jī),最后輸送至料倉(cāng)儲(chǔ)存。

  一次燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒,二次燃燒室實(shí)際上是一個(gè)氣體燃燒爐,一次燃燒后的煙氣中未燃燼的長(zhǎng)短鏈碳?xì)浠衔锛癈O等可燃性氣體在二次風(fēng)的撓動(dòng)下,進(jìn)一步湍流混合,在“3T+E”環(huán)境下可充分燃燒,使二噁英類物質(zhì)發(fā)生徹底分解。正常情況下二燃室中爐溫1100℃以上,設(shè)計(jì)總停留時(shí)間達(dá)2秒以上。煙氣中的有機(jī)危害物徹底破壞,轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2、SOX、HCl氣體,達(dá)到徹底滅菌、消毒、除臭的目的。

  經(jīng)二次燃燒室充分燃燼的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐(導(dǎo)熱油再熱器)降溫至500℃左右,余熱鍋爐進(jìn)口位置設(shè)有SNCR脫硝系統(tǒng)(爐內(nèi)脫硝)接口,用以去除氮氧化合物,鍋爐出口將預(yù)留SCR脫硝系統(tǒng)位置。煙氣再進(jìn)入急冷脫酸塔,在此噴入稀堿液,在1秒鐘內(nèi)將溫度降低到200℃左右,防止二噁英再次產(chǎn)生,接著在干噴塔中噴入消石灰和活性炭,去除煙氣中HCl、SO2、HF等酸性氣體及去除煙氣中的重金屬和二噁英。然后煙氣進(jìn)入布袋除塵器去除飛灰、廢活性炭等顆粒物,凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入兩級(jí)噴淋洗滌塔進(jìn)一步凈化酸性成分和粉塵,達(dá)標(biāo)后的氣體通過(guò)煙囪實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放。


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